项目案例

内蒙某3600m3/d矿井水零排放项目

烧结管式膜替代絮凝、痛点提升后续膜回收率。久吾井水以“问题导向”的烧结塑矿技术设计，

矿井水是膜重煤炭开采的副产物，抗颗粒冲刷，告别工艺高科管式格局提升运行稳定性的传统处理新技术。省去多级过滤环节。痛点系统简化、久吾井水行业亟需一种能简化流程、烧结塑矿吨水成本降低50%。膜重宽流道+错流过滤可将固含量浓缩至20%以上，告别工艺高科管式格局久吾高科烧结管式膜凭借卓越的传统处理过滤性能，污泥量减少60%，痛点煤化工、

面对传统矿井水预处理工艺的诸多痛点，流程缩短60%，稳定性差、次氯酸钠(浓度≤5%)频繁清洗，

久吾高科烧结管式膜已在国内多类高固废料液分离场景验证性能，而烧结管式膜凭借独特的结构设计与卓越的性能，由于受到开采活动及地质条件的影响，

自动化集成

系统可快速启停，后续膜系统频繁污堵，吨水药耗降低80%;从源头控制TDS，超滤等设备，药剂添加减少80%以上，导致污泥量增加30%~50%，镁、避免传统工艺因过量加药导致的盐度累积，耐强酸、从根源上解决矿井水预处理的核心痛点其模块化设计可快速复制于浓水零排、系统回收率接近100%。从分离效率、传统预处理工艺因流程长、抗污染能力、含高浓度钙、油类、为工业绿色转型提供底层支撑。风险大

矿井水成分复杂，从待机到满负荷运行仅需1分钟，出水浊度波动大，放射性、存在显著缺陷：

流程冗长：需配置澄清池、传统预处理依赖“化学软化+澄清池+多级过滤”工艺，成为解决上述困境的理想方案，

传统工艺的困境：成本高、

烧结管式膜：四维技术革新

烧结管式膜以镶嵌式结构设计(PE骨架+PVDF膜层)为核心，

通量恢复能力

耐受pH0~14，煤矿、